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LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器
LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器

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产品详情

LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器采用设备结构紧凑,清灰、效果好、滤袋使用寿命长,分室整体清灰、大规模脉冲阀清灰的形式,所以提高了除尘效率,延长了滤袋的使用寿命。

LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器室外滤式袋式除尘器,本体为全钢结构,由壳体、灰斗、卸灰装置、支架和脉冲喷吹清灰系统等部分组成。

当含尘气体从进风口进入除尘器后,   先碰到进出风口中间的斜隔板,气流逆转方向流入灰斗,同时气体速度减慢。由于惯性作用,气体中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗,从而起到预收尘的作用;进入灰斗的气流随后折向上,通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,经提升阀汇集到出风管排出。

LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器的清灰是逐室轮流进行的,其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的。长袋离线脉冲除尘器工作时,随着过滤的不断进行,滤袋外表面的积灰逐渐增多,除尘器的阻力也不断增大,当达到设定值时,清灰控制器发出清灰指令,   先将某个室提升阀关闭,切断该室气路,停止过滤,约2秒钟后,打开脉冲阀,在短的时间内喷出0.5~0.7MPa的高压气体,在清洁室内膨胀后涌入滤袋,将滤袋吹胀,变形振动,加上气流的吹力将滤袋外表面的粉尘   下来,停留   时间,粉尘全部落入灰斗后,开启提升阀,使该室恢复过滤。经过   的时间间隔后,进行下一室的清灰工作,直到各个室清灰完毕。清灰间隔时间的长短取决于烟气参数、选型的大小等。清灰过程中落入灰斗的粉尘通过螺旋输送机再到卸灰阀排出。

清灰方式为定时或定阻清灰,各时间参数可根据工况要求调节,自动进行轮流清灰。

LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种处理风量大、清灰效果好、除尘、运行、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。此系列机组集分室风机反吹和喷吹脉冲等优点,而且加长了滤待,充分发挥压缩空气喷吹清灰的作用。

型号规格标记示例说明

LCM-D/G-11000

L:布袋除尘器标准命名字母

C:长袋

M:脉冲

D:低压型

G:高压型

11000:过滤面积m2

LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器特点:

处量大:适用于各种粉尘特性烟气,处理量可达到110×104m3/J-1。

:对净化含尘浓度<60g/Nm3的气体,效率可达99.5-99.8%。

清灰效果好:喷吹装置各部件均有优良的空气动力特性,当喷吹压力为0.20MPa-0.25MPa时,对净化含尘和含湿度量大的气体,仍有很好的清灰效果。

该LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器占地面积小:滤长度为6米,过滤风速可在1m/min-1.5m/min之间选取,占地面积比常规反吹风袋式收尘器小。控制技术:电气控制系统采用的可编程序控制器,具有在线清灰、离线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能。并具有压力,温度检测系统和人工手动控制方式。性高,使用寿命长,且便于现场调整。

操作维修方便:滤袋袋口采用了弹性涨圈,可直接嵌在花板上,既密封又拆装方便,了操作人员的劳动强度。

LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器广泛应用于冶金行业炼钢高炉,原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。


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